abs塑料是什么（对人体有害吗）

　　1.启停对阻燃ABS有严格要求，防止阻燃剂分解。在启动英寸，桶应在加工前用通用ABS清洗。停机前(指停机20分钟以上)，一方面必须将料筒温度降至100以下，另一方面必须将料筒内的物料排空，停机前可用万能ABS清洗料筒。目的是防止阻燃剂ABS分解。

　　2.回收材料的利用对于清洁、无杂质和分解产物的初级或次级ABS回收材料，它们可以被粉碎并直接使用，或者它们可以与新材料混合。混合比例一般不超过新材料的25%，以免影响性能。再生次数超过5次或添加着色剂的再生材料一般不与新材料混合，主要是为了防止色差。回收材料，无论是单独使用还是与新材料混合使用，在投入成型加工前，都必须按规定进行干燥。

　　后加工

　　对于有严格使用要求的ABS产品，为了消除或减少内应力，必须将产品置于7080的热风循环干燥箱中，处理24小时，缓慢冷却至室温。与其他塑料一样，ABS产品中的内应力是由多种因素引起的(其大小可以根据产品在冰醋酸溶液中是否开裂以及开裂时间的长短来判断)。然而，在正常情况下，应力开裂很少发生。所以ABS产品通常不用后处理就可以投入使用。

　　性能试验

　　塑料性能检测技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的故障分析、产品可靠性测试，可以提供最专业的分析技术服务。ABS树脂结合了三种单体的优异性能，即：苯乙烯的光泽、电气性能和成型性；丙烯腈的耐热性、刚性和耐油性；丁二烯的抗冲击性。

　　塑料ABS性能测试注意：

　　一般性能：

　　ABS的外观是不透明的象牙色颗粒，无毒无味，吸水率低。其产品可着色为各种颜色，光泽度高达90%。ABS与其他材料结合性好，表面易于印刷、涂布和电镀。ABS的氧指数为18.2，属于易燃聚合物。火焰呈黄色，带黑烟，燃烧而不滴落，散发出一种特殊的肉桂味。

　　ABS是一种综合性能优异的树脂，在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，比PA和PVC的热变形温度更高，尺寸稳定性更好。

　　ABS熔体的流动性优于PVC和PC，但差于PE、PA和PS，类似于POM和HIPS。ABS的流动特性属于非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率有关，但对剪切速率更敏感。

　　2.机械性能

　　ABS具有优异的力学性能和优异的冲击强度，可以在很低的温度下使用。即使ABS产品受损，也只能是拉伸损伤而不是冲击损伤。ABS具有优异的耐磨性、良好的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性能大于聚砜和聚碳酸酯，但小于聚酰胺和聚甲醛。ABS的弯曲强度和压缩强度在塑料中较差。ABS的力学性能受温度影响很大。

　　3.热特性

　　ABS是一种无定形聚合物，没有明显的熔点。熔体粘度高，流动性差，耐候性差，紫外线会变色；热变形温度为70-107(约85)，退火处理后产品可提高10左右。对温度和剪切速率敏感；ABS在-40时仍能表现出一定的韧性，在-40至85的温度范围内可长期使用。

　　4.电特性

　　ABS具有良好的电绝缘性，几乎不受温度、湿度和频率的影响，因此可以在大多数环境中使用。

　　5.环境性能

　　ABS不受水、无机盐、碱性醇、烃类溶剂和各种酸的影响，但溶于酮

　　制备原料：1，3-丁二烯；苯乙烯；丙烯腈

　　生产方法：ABS生产方法分为共混法和接枝法。现在世界各大厂商大多采用先接枝后共混的方法，分为乳液接枝-乳液SAN共混法、乳液接枝-悬浮SAN共混法和乳液接枝-本体SAN共混法。新兴的接枝方法在生产成本和环境影响方面具有很大优势，是未来研究的重点。

　　分类：

　　ABS按冲击强度可分为：超高冲击型、高冲击型和中冲击型；

　　根据成型工艺的不同，ABS可分为：注塑、挤出、压延、真空、吹塑等品种；

　　ABS也可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电级、挤塑板级、管材级等。

　　使用

　　ABS树脂最大的应用领域是汽车、电子电器、建材。在汽车领域的应用包括汽车仪表板、外板、内饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等多个部件。在电器方面，广泛应用于冰箱、电视机、洗衣机、空调、电脑、复印机等电子电器。在建筑材料方面，ABS管材、ABS洁具、ABS装饰板等在建材行业应用广泛。此外，ABS还广泛应用于包装、家具、体育娱乐产品、机械仪器行业。

　　ABS树脂广泛应用于汽车行业、电器仪表行业和机械行业。常用作齿轮、汽车零件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、手柄、管道、接头、仪器外壳、仪表盘、盆盔等。在家用电器和家用电子设备，如电视机、录音机、冰箱、冰柜、洗衣机、空调、吸尘器等家用电器中有着更广阔的应用前景

　　因为ABS综合性能好，成型性好，所以在广泛的应用领域都有其足迹，比如：

　　1、汽车工业

　　汽车工业中的许多零件是由ABS或ABS合金制成的造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

　　2、办公室机器

　　由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

　　3、家用电器

　　由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

　　塑料ABS的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

　　1、性能特点

　　ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

　　2、级别与用途

　　塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

　　塑料ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件:

　　良好的流动性优异的抗冲击性易加工成型易着色、喷涂低气味良好的耐腐蚀性亚光效果

　　涂装工艺

　　如今塑料制品在工业产品上得到了广泛的应用。塑料质量轻、耐腐蚀性优越，传热导电性差，易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可改善外观，又可以延长塑料的使用寿命。

　　塑料ABS的性能和表面状态

　　塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。

　　塑料ABS表面预处理

　　为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观，涂装前必须对塑料表面进行预处理。

　　(1 )退火

　　塑料ABS成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。为了减少设备投资，可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。

　　表1 整面处理配方及工艺

　　项目

　　工艺参数

　　丙酮/份

　　1水/份3温度/℃室温处理时间/mi15-20

　　(2) 除油

　　ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。

　　表2 除油工艺配方及工艺

　　项目工艺参数氢氧化钠(S/L)50~70磷酸钠(S/L)20~30碳酸钠(S/L)10~20表面活性剂(S/L)5~10温度/℃50~60处理时间/min10~15化学油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

　　(3) 除电和除尘

　　塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

　　塑料ABS涂料

　　塑料ABS涂料的性能特点如表3所列。

　　表3塑料ABS涂料的性能特点

　　项目

　　AP-1 塑料黑漆

　　塑-1 清漆

　　塑-1 各色磁漆

　　丙烯酸金属闪光漆

　　丙烯酸彩色透明漆

　　特性

　　能常温干燥、涂膜坚硬耐磨、防潮

　　漆膜光亮，坚硬耐磨，附着力好

　　漆膜颜色鲜艳，耐水、耐磨，附着力好

　　漆膜光亮，耐磨，附着力好

　　漆膜光亮透明，耐磨性好

　　用途

　　用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂装

　　用于ABS、PS塑料涂装

　　用于ABS 塑料涂装

　　外观

　　黑色

　　透明

　　各色

　　透明

　　硬度

　　0.6

　　0.5

　　0.6

　　光泽

　　<10

　　8~14

　　10~15

　　耐水性/h

　　耐醇性/次

　　ABS塑料涂料涂装工艺

　　(1 )塑料涂装工艺流程

　　退火或整面处理汽油洗化学除油水洗水洗纯水洗水分干燥除电除尘喷ABS塑料涂料流平晾干或烘干(60℃，30min)。

　　(2 )喷涂施工条件

　　喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA-13或F-1防潮剂，防止涂层发白。

　　(3) 施工工艺参数

　　喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s，并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪，喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。

　　(4) 涂料干燥

　　塑料ABS涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

　　通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装，可有效地提高ABS塑料的综合性能。

　　abs塑料百科：

　　可能很多人不了解abs塑料是什么，其实它就是现在工业领域非常常见的并且使用范围非常广泛的热塑性工程塑料，是目前各个行业使用用途也是非常广泛的通用塑料之一，为工业生产生活和各个工程领域带来了极大的便利和使用需求，而且加工非常方便尺寸设计也是根据需要进行，所以满足个不同行业和不同情况的使用，特点也是相当明确。

　　abs塑料综合性能非常好

　　对于不了解abs塑料是什么的朋友，肯定对其特性也不是很了解，abs塑料的综合性能非常的好，可塑性很强而且冲去强度一般都是非常高的，化学性能非常稳定，所以在各个环境下使用，只要满足其使用要求，那么就不会轻易发生变化，电性能也是非常好，所以是现在工业上比较认可的一种塑料。

　　abs塑料性质稳定抗热阻燃

　　同时abs塑料的溶解性也是非常好，性质稳定，能够有很强的防爆冲能力，在很高的温度下使用都绝对没有问题，有绝对的耐热性能，同时不怕火，有很强的阻燃性，所以为工业用途的使用带来了安全保证，不用担心火灾等问题，性能绝对优越。

　　abs塑料是什么之：适用于多种用途

　　目前可以说在工业领域当中，几乎个个行业或多或少都会使用abs塑料，因为其各方面的特性性能以及特点，都满足了他们的使用需求，让大家在使用的过程中带来绝对的便利和安全保证，流动性以及柔韧性非常好，更是满足个很多特殊行业的使用用途。

　　abs塑料易加工表面光泽好

　　那么不了解abs塑料是什么的朋友，想必也不知道其表面的光泽度是非常好的，容易加工适于制作各种机械零件，可以让零件较少磨损，我们常见的传动以及电讯零件，也都是使用这种abs塑料加工而成的。

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