高温氧化铝，因其本身的优势，被广泛应用在各个职业中，但依据运用的需求不同，其工艺的类型也不相同，今日，就具体给我们介绍一下高温氧化铝的工艺类型高温氧化铝。

　　1、浇注定型系列高温氧化铝。

　　高温氧化铝晶粒均匀，有良好的填充功能和浇注活性，可以进步浇注料的烧结密度及高温抗折高温氧化铝、耐压强度，增强浇注料的耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等功能。

　　2、陶瓷造粒粉。

　　高温氧化铝的陶瓷造粒粉经科研配料、主动研磨、制浆、喷雾干燥而成，颗粒粒径散布均匀，流动性好，强度适中，所制坯体强度高，脱模功能优良，烧成温度低。

　　3、干压、等静压工艺系列。

　　高温氧化铝选用先进的配方和严厉的工艺精制而成，产品粒径散布合理，颗粒流动性好、晶粒间结合疏松、可磨性好、易烧结。其瓷件表面光洁、机械强度高、电绝缘性好，是制造特种陶瓷的理想质料。

　　4、耐火资料系列。

　　高温氧化铝晶型稳定，可以进步产品的耐火度，改进机械功能，合适出产不定型耐火资料、定型耐火资料、砌炉资料等，满意对较高温度、优异热震稳定性以及加工特性等方面的要求，延长了耐火资料的运用寿命。

　　总而言之，不同的工艺类型，其出产方式也不一样，所以，在出产高温氧化铝的时候，可以依据出产情况，挑选合适的工艺类型。

那么再生的办法有哪些呢？今日，就给我们简略介绍一下。

　　1、再生高温氧化铝的功能优于市售新产品的活性氧化铝。这种办法是选用稀硝酸浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝，意图是为了改进废活性氧化铝内部孔结构，进步活性，到达再生运用的意图。与其他可再生办法比较，这种处理办法工艺新颖，再生活性氧化铝的活性高，有环保性和经济性。

　　2、运用一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生高温氧化铝的办法，是将废活性氧化铝经水清洗，烘干，烘干的废活性氧化铝置于池中，用8％到20％的稀硝酸溶液，浸渍5到25分钟，将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干，并置于窑炉中，经500到800度煅烧，保温2到6小时，自然冷却至室温。

　　3、吸附饱和后的活性氧化铝置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30小时，弃去溶液，用清水洗涤3到5次，每次用水2L。长期运用后的活性氧化铝表面会呈黄褐色，除氟效果也会下降，这是因为杂质吸附所导致的，可用3％盐酸处理1次后，再用上述办法再生。

　　综上所述，以上高温氧化铝的再生办法各有优势，可以依据实际需要来进行挑选，但要留意运用之后，不要乱扔，不仅浪费质料，还会形成一定的危险性，应当心操作，留意安全。

高温氧化铝的性能介绍（多图）

高温氧化铝适用工业范围：航空航天业、汽车业、消费品加工、铸造/压铸、OEM分销商、半导体工业等不同领域。今天来了解科众陶瓷厂的高温氧化铝吧。

高温氧化铝是一种以口-A12 03为主晶的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、 机械强度和耐高温性。

高温氧化铝陶瓷块

高温氧化铝陶瓷块可在工业设备上起到导热，绝缘等作用。

高温氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。 因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

高温氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料， 由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚： 利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、75瓷等品种，有时Al2O3含量在80％ 或75％者也划为普通氧化铝陶瓷系列！

高氧化铝瓷

人们通常把Al2O3含量大于75%的陶瓷称为高氧化铝瓷。

95氧化铝瓷是结构陶瓷中应用最为广泛的的一种陶瓷。因为它在高频下具有优良的电气性能，其介质损耗小、体积电阻率大、强度高、硬度大、线膨胀系数小，而且耐磨性和耐热性也很好。

在一般场合下使用95%氧化铝瓷较经济实用。对于性能要求特别高的场合才采用99%～99.9%氧化铝瓷。

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