奶骑2T10必须是先出肩膀再出头wow t10，其他的可以用散件，但是等你高端了，有些BOSS是需要移动站的。所以需要4T10。仅仅是高端哦，比如HLK什么的。其实一般战斗2T10足够用了。到4T10的时候考虑NQ毕业装备的话是用裤子来触发。也就是肩膀，头盔。衣服和裤子。因为手套有好的277，而板甲裤子没有好的277，这些不考虑跨甲的情况下，团队还是和谐最重要。T9的话就算了，264的散件比T9好很多，再说T9的套装那么垃圾。以上希望对你有帮助。

橡胶硫化曲线t10和t90与t10和t90一样吗

  3。2。硫化曲线ML——最低转矩，N?m（kgf?cm）MH——到达规定时间之后仍然不出现平坦曲线或最高转矩的硫化曲线，所达到的最高转矩N?m（kgf?cm）TS1——从实验开始到曲线由最低转矩上升0。1N?m（kgf?cm）时所对应的时间，MINTS2——从实验开始到曲线由最低转矩上升0。
  2N?m（kgf?cm）时所对应的时间，MINTC（x）——试样达到某一硫化程度所需要的时间，即试样转矩达到ML+X（MH-ML）时所对应的时间，MIN（注：如X取值0。5，即TC50，X取。9，即TC90）3。4。硫检参数的意义：ML：表示胶料的流动性，ML越低，流动性越好，反之，越差。
  MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。TS2：表征胶料的操作安全性，TS2越短，表示胶料越容易发生死料，产品在生产时容易产生缺料不良。反之，TS2越长，虽然操作安全性提高，但是产效会变低，成本会增加很多，故TS2对胶料的加工、配方设计具有很重要的意义。
  TC90：主要用来评估胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90过长表示硫化速度偏慢，会导致产品硬度低，产效低。4。流变仪的试验影响因素4。1试验温度硫化既然是一种化学反应过程，无疑温度对反应速度是一个重要因素。随着温度提高其诱导期缩短，硫化速度加快。
  当温度相当高时配方中原材料变量的信息受到掩盖。胶料硫化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化，就会对测量的硫化曲线产生很大影响。目前，压力一般较容易控制。通过带有压力表的硫化仪就可以达到稳定的压力。供给硫化仪的气压必须在任何时候都高于硫化仪所设定的额定气压。
  而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。我厂硫化仪采用进口温控表，模腔温度波动≤±0。1℃，温度恢复时间≤2min。4。2硫化仪的测量频率：大部分国内使用的硫化仪都采用100转/分钟的转动频率。转动速度对硫化仪的影响主要是使得测量的过程加快。
  相对于最早3转/分钟的设备来说，100转/分钟在测量时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。4。3硫化仪的摆动角度：按照标准，有转子硫化仪的摆角应为1°或3°；无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0。
  5°，初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。
  总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶硫化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。硫化仪数据解析ML——最低转矩，N?m（kgf?cm）MH——到达规定时间之后仍然不出现平坦曲线或最高转矩的硫化曲线，所达到的最高转矩N?m（kgf?cm）TS1——从实验开始到曲线由最低转矩上升0。
  1N?m（kgf?cm）时所对应的时间，MINTS2——从实验开始到曲线由最低转矩上升0。2N?m（kgf?cm）时所对应的时间，MINTC（x）——试样达到某一硫化程度所需要的时间，即试样转矩达到ML+X（MH-ML）时所对应的时间，MIN（注：如X取值0。
  5，即TC50，X取。9，即TC90）3。4。硫检参数的意义：ML：表示胶料的流动性，ML越低，流动性越好，反之，越差。MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。TS2：表征胶料的操作安全性，TS2越短，表示胶料越容易发生死料，产品在生产时容易产生缺料不良。
  反之，TS2越长，虽然操作安全性提高，但是产效会变低，成本会增加很多，故TS2对胶料的加工、配方设计具有很重要的意义。TC90：主要用来评估胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90过长表示硫化速度偏慢，会导致产品硬度低，产效低。