一、生产管理模块
生产管理模块主要是为企业在生产制造过冲中根据产品的产能、设备、物料、人员、交期等因素，自动试排生产排配计划表，并产生月计划、周计划和日计划。排配计划自动下发至产线，从而实现精益化生产，且能够根据实际生产周期的变化，自动适应及调整生产排配计划表，适应不同的生产状况。
这样员工就能工作更加有条理性，工作效率就会得到大大提高。
二、质量管理模块
质量管理是对产品的一个生产质量的检测，质量管理可与跟加工过程紧密联合在一起，能够控制检验流程，放置不合格产品的流出。同时还能记录产品的不合格率，后续可以随时进行产品的追溯。同时系统还能生产曲线图、直方图等方式能够更加直观的分析出产品的合格率和不合格率，一目了然。这样对产品质量检测员来说工作效率就加快很多。
三、数据采集模块
数据采集不用多说，小编之前跟大家将过很多次，数据采集目的就是采集生产过程中的一系列相关数据。通过有线或无线的通讯协议，将车间的自动化生产设备实现网络连接，自动进行实时、准确、客观的生产现场的数据采集，并进行异常处理。同时还能生成表格样式，供人们查询更改。
四、电子看板监视模块
对于管理人员来说，生产车间不能自己每时每刻的都去查看管理，那么有了电子看板就让管理工作方便很多，管理人员可以听过电子看板来监测生产车间的所有动态。生产最新情况等。管理起来更加方便，同时对现场的情况能够随时随地的了解，以为你通过移动终端一样可以查看。
看板监视可以实现生产线生产状况查询，方便对机台线别、 在制品、生产料号、生产工单、排配数量、产出数量、生产达标率、良品达标率、制程不良率、来料不良率、机台线别稼动率、生产效率等信息进行查询。
五、报表模块
上面我们跟大家说数据采集，那么系统还可以通过数据自动生产报表。可以根据管理人员的实际需求，自动、及时准确的生产各种报表，并且及时进行系统分析。管理人员通过相关的数据报表能够对每天的生产的实际状况有所了解，分析不合格产品出现的原因，并且极力避免发生，降低产品不合格率，有效提高产品生产质量。
六、投料管理模块生产车间管理系统中的投料管理系统也是非常重要的。投料管理模块主要是依据生产计划及生产排配，针对所有生产的物料均通过条形码/RFID扫描作业完成，减少大量单据，简化投料仓人员操作。有效的控制了生产物料的损耗，防止物料不合理的超额，防止由于投错料带来的不必要损失。精简发抖动作，生产领料无须再填单，可有效的节约时间，加快领料过账时间，同时也可以节约由填单所带来的纸张浪费。在互联网信息化的大背景下，越来越多的制造企业意识到了转型发展的必要性。车间生产管理软件被这些企业开始运用到车间并进行合理有序高效管理，推动着制造企业的快速发展。
有没有适合小工厂使用的全流程管理软件？
流程管理软件市面上有很多，企业有需求之后，第一反应肯定是上网搜索相关的软件，经过对比斟酌，要么是使用现成的企业管理软件，要么外包开发，或者干脆自己开发。但是你最终会发现：现成的标准化系统不能满足自己企业的个性化需求外包开发的节奏跟不上自己企业的业务变化自己开发成本高，耗时长所以，这个时候需要注意的是选择适合自己企业个性化需求，能够随着企业业务变化而变化并且成本低的流程管理系统。
而且题主希望是全流程的管理，所以单一的某一个方面的软件肯定是不符合需求的。
现在有很多公司会使用轻流这款工具。因为轻流提供的是自定义搭建业务流程的方式，也就是不需要开发即可搭建业务流程管理系统。
目前轻流支持的场景有OA系统，客户关系管理CRM系统、工程项目管理系统、进销存管理系统、售后管理系统等等。
操作也非常简单，只需简单的三步就根据企业的实际业务情况搭建一个业务流程管理系统了：第1步：设计表单通过拖放基础字段创建任何需要计算或链接到数据库的表单。第2步：添加流程根据业务类型，不同的路径只需创建一个并行分支，设置好截止日期和条件，然后确定谁需要查看工作流程中每个步骤的数据就可以了。在轻流中，编辑非常简单，而且根本不需要编码。一旦请求生效，轻流负责将业务流程推进给每一个节点的人并让其确切地知道该做什么。第3步：发布应用以上内容完成之后就可以直接发布应用了。
当然，具体还是要自己试用之后才知道是不是适合自己哈！
