工厂生产管理:工厂生产管理中的人、机、料、法、环,你懂多少?

人机料法环五大要素分别是人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Mothed)、环境(Environment)工厂生产管理,即4M1E,它们是生产制造构成的五大要素,也是质量管理的关键构成部分。从人员、机器、原料、方法、环境五大方面展开分析改善来规范生产降低不良,最终降低制造成本提升公司综合竞争实力;尤其现场生产管理中这五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素.

工厂生产管理:工厂生产管理中的人、机、料、法、环,你懂多少?

  附工厂生产管理:所谓人,就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人.现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工.

  人

  是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这\"人\"的因素,各种不同的企业有不同的管理方法.人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样.有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真工厂生产管理;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话.那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人.应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能\"人尽其才\".发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人.

  如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性.人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学.简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式.

机 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具.生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素.一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,.为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量.如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍.原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了.所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一有力途径.

  料  指物料,半成品、配件、原料等产品用料.现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作.当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料.不论你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作.当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果.

所以你在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况.一个好的管理者,是一个能纵观全局的人;能够为大家着想的人.

  法

  顾名思义,法则.指生产过程中所需遵循的规章制度.它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等.他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求.严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件.(ISO9001:2000 7.5.1a获得表述产品特性的信息;b必要时,获得作业指导书.)

  环

  指环境.对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高(ISO9001:2000 6.4工作环境:组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境).环境也会影响产品的质量.比如:音响的调试时,周围环境要求应当很静.食品行业对环境也有专门的规定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的标准.现在对工业制造企业也有了ISO14000

企业从人机料法环着手分析实际生产运营中存在的不足即改善空间,收集数据分析改善,从这五个方面精进,建立最佳管控标准来合理规范企业内部生产经营,实现以最低成本投入创造最大价值产出,公司长久经营效益最大化,以期提升公司的综合竞争实力。

在异常情况频发的工厂里,生产管理的工作该怎么做?

做了N年的生产经理来回答一下这个问题吧。

很多生产型企业的生管人员都是救火队员,面对交期焦头烂额,面对员工气冲斗牛,面对业务追货避之不及……安全,质量,物料,设备,人员等种种异常事件会让人发疯。

归根结底是因为一个词——失控。

迷恋通过管理工具来达到完美控制生产的人士绝对不是真正的生管人员!因为生产型企业的主战场在车间,而不是办公室和电脑数据。

面对状况多发的生产现场,僵化式的控制并不适于大部分企业。因为员工的成熟度才是造成异常的根本原因。而最终能够消除和避免这些层出不穷的异常状况的也只能是人。

不论是用PMC还是ERP,或者是jit这些,最终需要员工去落实。

我觉得按照PDCA循环去管理就很有成效了。做好你的计划,然后制定对应的工作流程,最后建立检查考核标谁,剩下的就是如何让各级员工保质保量地完成计划了。

抛开管理工具来讲,领导力才是管理中的核心。让员工主动自发的管理好自己的工作,那么天下太平。

激励是一门学问。每个管理者都应该花时间来思考这个问题,因为它能让你的工作更加得心应手。

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