。所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。 熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。 压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。 熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。 熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中
不锈钢铸造一般采用精密铸造，也叫熔模铸造。。所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。 熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。 压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。 熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。 熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中
a351cf8m是什么材质
A351CF8是美国标准不锈钢铸件，相当于我国标准规格的ZG0Cr19Ni9,ZG0Cr19Ni9N。
A351CF8规格型号标准如下：
351是ASTM 标准号，CF8是铸件，对应的锻件是316。CF8对照的中国牌号应为：0Cr17Ni12Mo2。标准：GB/T 1220-1992 相当于美标316。A351CF8不锈钢在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
化学成份如下：碳C：≤0.08硅 Si：≤1.00铬 Cr：16.00～18.50.镍 Ni：10.00～14.00钼 Mo：2.00～3.00。
扩展资料
目前国际上推荐使用的阀门主体材料用不锈钢很多。ASTM A351/ A351M 中就有20余种, 其中大多数为奥氏体不锈钢, 最常用的有CF3 、CF8 、CF3M、CF8M 和CF8C 等。其基型为18Cr - 8Ni奥氏体不锈钢。
牌号中的C 表示为使用温度在650 ℃以下的不锈钢铸件, 第2 个字母表示不锈钢中含Ni 量, 其英文字母越靠后, 含Ni 量越高, F的含Ni量为8.0 %～12.0 % 。
数字代表含C 量的最大值(以万分之几表示) , 后面的M 和C 等表示在铬镍含量为18 - 8 的基础上添加其他的不同合金元素, M 表示Mo , C 表示Nb 等。
加Mo 是提高再结晶温度, 增加了高温下抗蠕变的性能进而改善其耐热性, 加Nb 是使Cr的碳化物减少, 增加晶间含钼量, 提高抗晶间腐蚀的性能。
参考资料来源：百度百科――0Cr17Ni12Mo2（A351CF8）
参考资料来源：ASTM中国――标准及查询
a351cf8m是一种不锈钢。A351是ASTM 标准号，CF8M 是铸件，对应的锻件是316；CF8M 对照的中国牌号应为：0Cr17Ni12Mo2。A351-CF8M化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0特性及适用范围：0Cr17Ni12Mo2不锈钢在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要用作耐点蚀材料。
