要想提高塑料模具精密度可以从以下几个方面来入手塑料模具制造：

1、提高模具精密度首先要有好的设计方案，设计模具时应该充分考虑对腔体零件的磨削、磨削和抛光的可行性，控制好加工精度，尽量使其具体的收缩率与预期结果一致。

2、材料的选择也会影响到加工模具精密度，要选用比较稳定的材料，具有高硬度、高耐磨、耐腐蚀等优秀性能，有助于铸造出高精密度的模具。因为不同原料收缩率不一样，会导致精度的变化，所以要注意选择合适的原料，以及选用高精密的注塑机。

3、在加工中一定要精准控制注射压力，让原料熔体能够均匀的填充到注塑模具中，不要因为压力过大而产生毛边等问题。而且注射速度速度要适中，否则容易产生毛边、溢出，导致精度不够、结构不完善等情况。

4、加工温度是影响模具精密度的重要因素，温度过低会导致原料颜色不均匀，并且流动性很差，这样注塑机螺杆会有断裂的风险。因此，在加工塑料模具时控制好温度是非常重要的。

以上就是如何提高塑料模具精密度的全部内容，实际上模具在铸造时都是有一定的偏差的，特别小的偏差是不影响的，但是要求更高的情况下，就会需要提高精密度，精密度的提高可以通过从设计上以及材料上定位设施上等来进行提升。