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丰田5s管理
很多企业做5S管理，也知道5S管理盛行于以丰田为主的日企，但它们的现场是什么样的呢？
图1-1为丰田的大门——广汽丰田，这是企业楼层标识方法。很多工厂的楼房不少，但不标注是什么楼（如图1-2所示），比如办公楼、食堂、宿舍、车间一、车间二等，外来的人、新员工很难找到想去的地方，效率低。
在图1-3中，箭头1：地上的定位线让外来供应商司机能快速停到最佳卸货位置，不需要调整，一步到位，提高效率。一般企业是怎么做的？随便倒车，倒不进再倒，随便撞，撞坏东西就换，而且没人管。
箭头2：设备转动部位用黄黑虎纹线提示员工注意安全。
箭头3：仓库门口防呆防错管理，防止倒车撞到门，保护建筑物、保护门；设置限高标识、限速标识。
箭头4：工厂环境：种植花草，绿化修正管理。
在图1-4中，箭头1：道路用不同颜色区分，看一眼就知道哪个是车道。
箭头2：工作区域。
箭头3：车间摆放花草，美化环境、净化空气，让员工心旷神怡。
箭头4：地面路标、箭头起指示作用。
在图1-5中，箭头1：办公室文件资料，每层放什么类型文件都标识清楚。
箭头2：笔、工具、剪刀等小办公用品，全部用收纳盒按使用频率摆放，使用频率高的放在前面，使用频率低的放在后面。
箭头3和箭头4：标识各类文件摆放位置。国内很多企业不理解5S管理，觉得贴标签不美观。但这种方法是最高效的，仅好看是没用的，关键是效率。一些国内企业比较注重外观，但不实用，员工不遵守，分析过原因吗？
洗手池都用5S管理规范起来，如图1-6所示。
箭头1：洗手液的标识。
箭头2：洗手液摆放位置的标识，使用频次高的放上面，免得经常弯腰。
平台上的小点是放置区域，要求每个人放的区域一样，免得换来换去。很多企业实施5S管理，只知道在主厂房画几条黄线、打印一些标语，然后就开始检查5S，做得不好就罚款，除了罚款想不到其他办法。管理者以为这就是5S，结果员工怨声载道，阻力很大。其实，这是管理者最大的无知，自己感觉5S是这样的就安排人员这样做，结果适得其反。
