第一:该螺纹为普通细牙螺纹，应标注为M14×1.5和M14×1.5左，其中14为螺纹外径cad形位公差标注、1.5为螺距、 左为反牙。
第二:螺纹不标形位公差，应标注其精度等级，该螺纹为外螺纹，精度等级可标注为5g、6g、5f、6f等。
第三:就该图而言，右两侧都有螺纹，直接标同轴度即可，不需标垂直度。
我一般标螺纹，像你图中那样的是：M，而不是标直径符号，至于后面的正反我记得在一本机械制图的书上看到，你写右旋，或左旋就应该是对的，而你问的垂直还是同轴，那条中心线已经说明问题了！就这样都可以啊~以上仅个人观点，如有不对之处，敬请高手指点……谢谢
CAD形位公差方框中的文字太粗，如何调细？
原因是行位公差标注时线宽不是按标注样式而定的，而是按默认线宽而定，由于默认线宽为0.25，所以造成了形位公差的文字字比标注的文字（0.13）粗，菜单栏中的工具---选项----用户系统配置---线宽设置，将默认线宽改为所要的线宽即可。这个问题困扰了我很久，现在终于解决了，其他的小伙伴们可以试试这个方法哦！
这是题主的答案，亲测可用。感谢题主。
插入的是多行文字的话就好办了，可以对文字进行很多功能的编辑！
CAD中的形位公差是什么？有何用处
这个是机械制作图中重要的信息标注，如果加工的时候没有这个标注，有可能在装配中无法使用
比如加工一根轴，轴就必须要有单跳动或双跳动的标注，意思就是在车工加工的产生的偏差，有范围控制，不能超出范围
或者轴的同心度，一根轴上的两个圆柱，不要以为一次加工出来的就是同心的，也有要求
建议你去看下下面的资料
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形位公差包括形状公差与位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具体包括的内容及公差表示符号如下图所示： 形位公差表示方法形状公差1、直线度 符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。2、平面度 符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。3、圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。4、圆柱度 符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。5、线轮廓度 符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。定向公差1、平行度（∥） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。2、垂直度（⊥） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。3、倾斜度（∠） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。定位公差1、 同轴度（◎） 用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。2、对称度 符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。3、位置度 符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。跳动公差1、圆跳动 符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。2、全跳动 符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。警。
cad制图中啥情况下需要标注公差，这些公差数值怎么得到的
当某个尺寸会对产品的功能或外观有比较大的影响，需要重点管控的时候，我们会对该尺寸标注公差。公差大小首先取决于实现该产品功能所需要的精度，然后还要看加工工艺所能达到的精度，加工成本等。可以通过查看机械加工手册查到不同工艺所能达到的精度。
产品出2D图是一项技术活，有时候比出3D还难，需要靠经验的累积。一张图纸不是尺寸标得越多越好，而是用最简洁的标注表达所有需要表达的内容。尺寸的精度也不是越小越好，需要考虑加工成本，报废率等因素，在满足产品功能的情况下，公差给得越大越好。
这是根据设计来定的，比如有时设计要求是上下公差0.01，有时又上上公差，有时用下公差。一般在机械图中公差用得较为广泛。这又比如一副模具，凸模尺寸一般会设计下公差，也就是要求要做小一点点，而凹模尺寸则会设计上公差，即凹模刀口要做大一点。这也算是对公差最全的概括了……
