电镀废水有着很多种类电镀废水回用，有着镀铜、镀金、镀银、镀锡、镀镍等废水。目前，我国处理电镀废水处理常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。

化学法:化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

生物法:生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而使得废水达标排放或回用。

物化法:物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其他方法配合使用。具体选用哪种方法要根据实际情况来选择，如有需要可以继续咨询，希望能够帮助到您。

电镀废水处理是如何运用生物处理技术的？

如常压蒸发器与逆流漂洗系统的联合使用处理电镀废水，可实现闭路循环，效果很好。1990 年在对美国缅因州与加里弗尼亚州的调查中，有37%电镀厂采用了常压蒸发与逆流漂洗配合 系统，20世纪80年代该法在我国应用也较多，尤其是用于电镀含铬废水的处理。

蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回 用水或有价值的重金属，有良好的环境效益和经济效益，但因能耗大，操作费用高，杂质干 扰资源回收问题还待研究，使应用受到限制。目前，一般将其作为其它方法的辅助处理手段。

膜分离法 ：

膜分离法是利用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜 萃取等。利用膜分离技术一方面可以回收利用电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现 电镀废水零排放或微排放，具有很好的经济和环境效益。

生物处理技术 ：

生物处理技术是通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子的相互作用达到净化废水的 目的，具有成本低，环境效益好等优点。由于传统处理方法有成本高、对大流量含低浓度重 金属的废水难于处理等缺点，随着重金属毒性微生物的研究进展，生物处理技术日益受到人 们的重视，采用生物技术处理电镀金属废水呈发展势头。

生物絮凝法 ：

生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。所用的 微生物絮凝剂是由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物，一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水 中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。目前，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu 2+ 、Hg 2+ 、Ag + 、Au 2+ 等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。微生物絮凝法处理废水具有安全方便、易于实现工业化等特点。具有广泛应用前景。 3.7.2 生物吸附法：

生物吸附法指利用生物体的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固 液分离而去除金属离子的方法。利用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放 的蛋白质，能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除。该法具有原料易得、处理 成本低等特点。

生物化学法 ：

生物化学法是通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。 例如：有人利用脱硫肠杆菌（SRV）去除电镀废水中的铜离子，在含铜质量浓度为246.8mg/L 的溶液，当PH为4.0时，去除率达99.12%。

膜法电镀废水回用设备更高效

　　电镀废水毒性大，对土壤和动植物的生长有害。因此，必须严格处理和达标排放废水，并在缺水地区推行废水回收处理。从技术生产的角度来看，在电镀生产过程和废水处理过程中必须加入一定量的化学品，电镀废水需经处理后回收利用。

　　目前，许多企业的废水处理成本很高。研究发现，废水回收处理费用高的主要原因是工艺不合理，未根据废水特点进行处理。然而，为了满足环境保护的要求，企业不得不投资高成本的废水回收处理系统，使其达到排放标准。随着环保要求的日益严格，废水达标排放已不能满足要求。企业需要投入更多的成本来提高电镀废水的回用率。

　　电镀废水回用设备采用膜分离技术，具有能耗低、无相变、无污染、分离效率高、浓缩倍数高等优点。电镀液洗涤水通过适当的膜分离浓缩，浓缩倍数可达100倍(体积)。经过适当处理，膜分离后的浓溶液达到一定的镍离子浓度，然后返回电解槽回收镍。电镀废水回用设备的渗透液即纯水可直接返回电镀零件清洗槽，实现电镀废水回收利用。因此，将膜集成技术应用于电镀废水的回用，既不会造成二次污染，又能回收废水中的有害重金属，变废为宝，实现水资源的再利用。电镀废水回用设备能有效去除废水中的COD/BOD5。膜法电镀废水回用设备具有处理效果好、投资小、维护简单方便等优点。

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