1.内径千分尺读数方法：1）、先读固定刻度2）、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；3）、再读可动刻度（注意估读）千分表使用。记作n×0.01mm；4）、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读2.内径千分尺正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

千分表的详细用法 和怎么读数 例如 10

千分表的详细用法是：主要用于测定工件的偏差值，零件平面度、直线度、跳动量，气缸圆度，圆柱度误差以及配合间隙等。

读数方法：千分表的表盘刻度一般分为100格，测头每移动0.01mm，大指针就偏转1格(表示0.01mm)；当大指针超过1圈时，小指针偏转 1格(表示1mm)；指针的偏转量就是被测零件的实际偏差或间隙值。

千分表的测量：将内径千分表插入被测孔内中，沿被测孔的轴线方向测几个截面，每个截面要在相互垂直的两个部位上各测一次，测量时轻轻摆动内径千分表，记下示值变化的最小值。

千分表的示值范围一般为0～10毫米，大的可以达到100毫米，改变测头形状并配以相应的支架，可制成千分表的变形品种，例如厚度千分表、深度千分表和内径千分表(见孔径测量)等，如用杠杆代替齿条则可制成杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。

杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量范围为0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，测量范围为0.2mm、0.28mm的千分表。

千分表怎么使用怎么读数？

使用方法：

1、将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。

2、调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

3、测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。 调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

4、测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。

5、不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。

6、测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。

7、不要使测头跟测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。

8、当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。

读数方法：千分表的表盘刻度一般分为100格，测头每移动0.01mm，大指针就偏转1格(表示0.01mm)；当大指针超过1圈时，小指针偏转 1格(表示1mm)；指针的偏转量就是被测零件的实际偏差或间隙值。

扩展资料：

千分表使用注意：

1、使用及保管过程中应轻拿轻放，严禁磕碰。

2、不得使灰尘、油污或其它液体等进入千分表内，否则影响使用精度和寿命。

3、不许将千分表浸放在冷却液或其它液体中使用。

4、不得随意拆卸三丰千分表。

5、千分表在使用后，要擦净装盒，不能任意涂擦油类，以防沾上灰尘影响灵活性。

6、应对千分表的精度进行定期检定。

参考资料：百度百科-千分表