瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺纸盒印刷。

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。

半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

四种纸箱印刷工艺1.塑料凹印复合纸箱工艺

采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：　　（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。　　（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.铜版纸凹印复合纸箱工艺

当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：　　（1）纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。（2）印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。（3）凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。（4）印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。

3.直接胶印瓦楞纸箱工艺

瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。　　该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。

4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取最大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

彩印纸箱有哪些印刷工艺？

从字面意思大致就可以区分了：油性印刷就是我们常提及的普通印刷了，用的油墨是普通的油性油墨，即油墨一般不溶于水中。水性印刷一开始用于凹版印刷，现一般用于瓦楞纸箱印刷，比较简单，但是却是一中新技术，油墨用水来稀释，但是油性油墨就不可以哦，都是需要制版的，但是能，瓦楞纸箱用的凸印制版很简单，价格也比较便宜，但是，毕竟只是纸箱，主要作用是做容器，所以，你注意看的话，基本上纸箱的字体线条边缘是很不整齐的，呵呵。至于技术层面上的，难以形容，呵呵，见谅。

包装盒常见的印刷技术都有哪些？

首先，包装印刷颜色具体分为两类。

一、单色印刷一个印刷进程中，只在纸张上印刷—种墨色，叫做单色印刷。—个印刷进程指在印刷机上一次输纸和收纸。

二、多色印刷 一个印刷进程中，在承印物上印刷两种或两种以上的墨色，叫做多色印刷。普通指应用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。

目前市场上普通都是 四色印刷(又叫拜见四色印刷机图) 。关于一些专色的印刷品，例如，线条图表、单子、地图等，则需求运用黄、品红、青三原色油墨分配出特定的颜色或由油墨制造厂供应专色油墨进行印刷。

其次，包装盒印刷技术分类：

一、凹印:

凹印，墨色饱满有立体感，在各种包装盒的印刷方式中，印刷质量最好并且稳定，印版寿命长，适合大批大量印刷。但其制版复杂价格高，含苯油墨污染环境，这两方面的问题影响了凹印的发展。

二、胶印:

胶印主要用于包装盒中纸基材料的印刷，单张纸胶印机印刷幅面可以变化，比较灵活。随着技术的发展，卷筒纸胶印机也在不断的改进，现在已经研制成功可改变印刷幅面的卷筒纸胶印机，同时又研制成功无缝滚筒的卷筒纸胶印机，这种卷筒纸胶印机的印刷滚筒是无缝的，在这方面已经和卷筒纸凹印机相同了。胶印机还在印刷功能上不断改进，经改进和加装部分部件，就可以印刷瓦楞纸板;经改进和加装UV干燥装置，就可以印刷UV印件。上述改进不断扩大胶印机在包装印刷领域的使用范围，胶印用水性油墨不久将进入实际应用，这里胶印印刷又是一个进步。

三、柔印:

柔印的主要优点是：1、设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹印、柔印三大印刷设备中柔印机是结构最简单的，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与烫金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，形成生产线，大大提高劳动生产率。2、应用范围和承印物广泛。柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物，特别是包装盒印刷中的瓦楞纸印刷有独到之处。3、广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前广泛使用水性油墨，无毒无污染，对于保护环境有利，特别适合包装盒印刷。4、成本较低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识。

四、网印：

随着网印设备、材料的引进和开发，国内的网印新技术有了很大的发展。凭借自身的独特优势，网印在包装装潢以及包装盒印刷领域备受青睐，其地位和作用也越来越不容忽视，尤其是在烟、酒、礼品包装中更是广为采用。目前应用最多的当属仿金属蚀刻、冰花纹理、折光等网印工艺，所印刷的包装盒，色彩艳丽、典雅华贵，堪称上品，深受消费者的喜爱，市场销路看好。