1.在全自动运行时开模注塑，是否开模到位后，还在进行持续开模动作而不进行下一个托模动作。 若是，则会出现周期时间警报，确定开模实际位置到设定位置或过冲，查看开模输出点是否得电（注意开模多点输出），若无得电，则是油路出现问题。若得电，则程序异常。
2.若可正常完成一周期生产，则可以试试设置开模阀延时切时间缩短，把最后一段压力速度降低开模注塑。
3.其他动作正常么，如果是到了开模终止位置还继续开呢？检查一下PB板过了开模终位置是否还在输出，用万用表测一下，如果PB没问题，就检查开模阀是否卡住。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
开模注塑-注塑开模位置与设定位置相差五公分是什么原？
原因一般情况有两种：
1，机械原因，机械磨损或者润滑等问题，造成机械机构运行不灵活，停止位置不稳定。
2，电子尺的问题，A,您可以用手动开锁模，记下每次开模和锁模的终点数值，看是否每次都变化，如果数据准确没有变化，开模位置不对，则说明电子尺和注塑机电脑不匹配。B,如果记下的数据是变化的，说明电子尺计数不稳定，应该检查电子尺的传动部分,齿轮齿条传动的检查传动是否平稳，拉杆滑动的检查是否窜动影响计数的准确性。以上几点请您试试，仅供参考。
注塑机开模开不动怎么办？
有几种可能：1。涨模 2高压把模具锁死 3电磁阀是否卡死处理方案：1.压力速度稍稍减少，主要还是控制位置！可以想象成汽车从运动到静止的运动轨迹2.开模时候先检查温管是否有油液动向，确定是不是有开模动作。检查是否开模信号至电磁阀及电磁阀是否卡死，捅电磁阀试试，其次是不是模具高压合模卡住的，注意模温。3.把压力调到140，一个人按开模，另外一个人拿铜锤在曲轴的最中间敲，记住，两个动作要同时进行，同时要注意安全4，把模具拆下来进行分拆！
