【背景】： 使用金蝶KIS商贸版V2.0和配套的POS系统后，在商品属性中都录入了商品的条形码信息金蝶条码。有些商品是有标准的条码的，但有些商品是采用店内码的形式自定义的条码，需要将他们打印成条码标签的格式，以方便业务管理。那么在金蝶KIS商贸版中，要怎么操作才能把它们打印出来呢？【分析】：在金蝶KIS商贸版软件中，系统提供了条码标签的设计和打印的功能。由于不同用户要求的条码标签格式都可能不一样，因此需要先在软件中进行简单的设计之后，即可直接成批打印。。 【处理】：
1、运行系统工具 通过程序组中的菜单，运行系统工具： 在工具组中选择条码标签套打工具： 完成上述操作后，系统将显示登录账套的界面，用户按指定的用户名和密码登录对应的账套即可。
2、设计条码标签格式 进入套打工具后，用户首先需要创建一个空的条码标签打印模板： 首先选择新建功能，录入模板名称，如条码标签： 然后再空白的界面上，根据用户的实际需求，设置需要打印的标签格式，相关操作及功能简图如下： 其中：在设置条码时，必须选择相应的参数信息： 可以打印的内容，可以参考活动文本信息列表中的内容： 在这里，所有的打印信息的位置、格式及内容都是可以改变的。完成上述操作后，将当前模板保存为一个文件，如命名为：条码标签
3、打印商品条码 进入金蝶KIS商贸版V2.0，在零售管理中执行条码标签功能： 说明事项在显示的操作界面上，将需要打印标签的商品列出来： 再通过条码标签模板设置（如果是第一次使用），设置相应的信息： 通过引入标签功能，把刚才设计的条码标签模板引入： 完成上述操作后，即可直接打印商品条码标签了。如果以后没有变化，上述设置只需要操作一次，如果有新的变化，再做相应的变动即可。 打印效果如下： 由于用户可以有不同的打印要求，因此可以在上述示例的基础上进行其他信息或样子的设置。
金蝶月末盘点单重复录入导致库存为负怎么解？
现在最好的办法就是在入库时将商品贴上条码，然后在盘点，出库时，直接使用盘点机扫描商品的条码，即可完成现场发货，现场扫描，现场做单。
实现严格的实物管理。传统的盘点方案：
1.盘点前的打印盘点单：制订好盘点计划，打印好盘点单。
2.盘点中的登记盘点表：盘点人员将清点的商品数量一个个的登记在盘点表上，人工登记，人工查找非常麻烦，而且很容易出错。
3.盘点后盘点数据录入系统：盘点完成后，将收集的盘点单汇总，一条条数据的录入到系统中，如果是5000个品种我们要录入5000条。所以传统的人工手工盘点，效率低，误差大，工作量大。如果使用了 PDA 进行扫描盘点。盘点效率高，数据准确。盘点过程轻松。1.盘点前：无需打印盘点表，实现无纸化。2.盘点中：只需要在 PDA】 上扫描商品的条码，录入盘点数量即可，盘点数据实时上传后台数据库，在电脑上实时可以查看。3.盘点后：直接审核电脑中的盘点单据即可，无需数据导入导出和人工手工录单。
金蝶K3模糊查询怎样使用？
1． 通过条形码扫描枪在出入库单据中自动输入物料。
2． 在单据上保留条形码。
3． 能够将条形码通过打印机进行打印出来。
具体实现：
说明：本方案采购K3条形码第一种解决方法（即条形码对应物料代码）测试通过。
1． 先在物料的条形码中输入物料对应的条形码
2． 在出入库单中勾选条码解析，勾选之后的作用是：在物料代码处输入条形码K3系
统能够自动找到条形码所对应的物料代码进行填写。
3. 在出入库单据的表体中自定义列，作为条形码输入同时也是保存条形码。
4． 给系统安装条形码字体，设置套打模版中设置条形码字段，并设置条形码字段的字段为条形码字体（详细说明请见《条码管理解决方案应用实践》）。
5.使用VB开发插件，主要实现的功能是，在条形码单元格中输入的条形码能赋值给物料代码。一个条形码对应一个产品同时数量为一台，所以需要修改ICTemplateEntry表中对应单据的FQty字段的默认值为1。
为什么说企业特别是工厂，“不上ERP等死，上了ERP找死”？
这是经验总结，有道理。
2007年，我主持过跨国企业在东莞大型制造工厂（灯饰照明产品）的ERP推行，前后用了6个月才运行顺畅，参见
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后来自己创业，和朋友一起开外贸工，也用了是ERP
有的答案说\"不上ERP等死\"是饥渴营销，是为不妥。当然，这并不是说所有的企业都不分类型都要用ERP
企业推行ERP，一定要分清楚产品形态，那些根据客户定向订单提供配件的企业，并不需要ERP
例如：客户下单（某一配件）→工厂→买原材料→冲压→打孔→攻牙→电镀→客户，这样的工厂心如果上ERP就是自己找死。其工厂的订单管理由业务分客户全程跟进即可
成品生产与配件生产不同，它要复杂得多。产成品往往由十几种或几十种配件组合而成，并且不同的产成品之间的配件可以交叉使用，例如：A成品与B成品的配件有很多共用等等
即使这样的成品生产，当配件种类只有百十种时（成品品种不多），如果人为控制得比较顺手，也不要搞ERP，否则也是找死
当出现以下情形时，不上ERP就是等死了：物料、配件品种上千种∽上万种+产成品之间大量配件共用。这样的制造业，不上ERP那就是等死了。我见过很多这样的企业，不上ERP，老板搞得憔头烂额：仓库材料、配件堆满了，订单却无法齐料，该来的没来，不该来的来了一大堆
特别是采购订单的数量：理论上可以根据订单成品的用量，人工可以计算需求数，但当发生共用、不良品退货、补换料、损耗时，整个数据就乱了套
我帮助过好几家这样的厂（朋友）搞了ERP，解决了他们的困境
说\"上了ERP找死\"，这有两层意思：第一，是前面讲的不需要ERP却去上ERP，二是应该上ERP的企业，没有搞好ERP，这根本不是ERP不行，就象中国足球队太差不是足球不行一样，而是工厂管理没跟上ERP的要求如何做到上了ERP不找死呢？第一，如果不要ERP不行了，那就要下定决心推进，原则是：\"理解要执行，不理解也要执行\"一一因为ERP的要求是死的，无灵活性可讲，各部门必须按要求进行
第二，要界定ERP控制范围，建议下面的项目不要列入ERP运算范围：
A：随成品订单号而变更的标签类、纸箱（有P#号），由人工根据成品订单采购，按单一次发完，不留库存
B：通用型的量大的低值易耗品：螺丝、螺母、介指、扎线带等，按保持最底库存量人工采购
A+B这两类物料虽然不由ERP生成采购单，但一样要在BOM表中列明编号名称、用量等，以便仓库发料
有的工厂，把AB两项用ERP全程管控，特别是A类因P#变更频繁更改ERP资料，搞得反而手忙脚乱一一没有搞清ERP去管应该管的，以为ERP可以一锅端，很多工厂推行ERP这样开头就是撞墙死
第三，要制定一个可行的有时间的推行方案，主要内容：
A：物料、配件名称、编码规则。必须做到同样一种物料的名称、编码是唯一的
严禁同种配件多个编码，或不同种配件同一编码
编码规则，一般是类别字母开头，例如五金件以M开头+尺寸数据，如果不够十二位就按规则加数字或字母等。
编码一定要有详细的规则，我们的有210条，工程师对条编码
名称也要规范，有国标的按国标叫法，例如螺丝→前缀{PM、PT、KM、KT、TT）+规格，例如：PM4×8螺丝。没有国标的按行业通行叫法，例如：螺帽（一头封住）、螺母（通孔）等等。一旦确定名称规格就不能乱改
我在外企时，因为有5000多人，1万5千个编码的物料，故设有专门的ERP资料输入小组
工程师编码/起名，要交ERP小组核查：这个配件是不是新的？这个编码有没有与以前的编码重复？包括名字正不正确？
工程师把B0M表资料建好后→ERP小组再与产品逐一核对，再用外挂软件导入ERP系统。
中小工厂开始搞ERP时，也可参照这样进行，顺了以后再精减。
B0M资料是ERP的核心要素，要力求100%的准确，很多企业的ERP就是死在这里
B0M资料导入既要准又要快，最好选在长假期内完成，它不搞完，ERP动不了
第四：库存配件和物料
这也非常关键，要把库存配件、物料→定位、点数、建物料卡←与工程设计部核对统一名称、编码→建立正确的表格→打印出→输入ERP
这是繁琐而必须仔细的事项，非不认真干不好，很多工厂的ERP就死在这里
在外企那一年的春节，我请了二十几个东莞理工学院的学生临临时工整整输了一周
第五，选择春节后开工实施，这样以前的订单应该比较少了。实施前：
上面第一、二、三、四项工作必须全部按质按量完成，当然还包括没有完成的成品订单导入ERP
还有以下三点：
A：所有发给供应商的采购订单全部取消，待ERP启用后，重发采购单
B：所有的委外在供应商那里的配件，数据要作入本公司仓库处理（实物不用拖回
C：确保入ERP的物料数基本是良品，不良品不要入
一一这样，新年开年就可以啟用ERP了
第六，运行过程中的维护A：这里有个问题就是授权问题
例如：ERP系统设置采购员不能更改订单即可，不必要设置经理对订单进行审核，有的工厂设置采购订单经理系统审核、BOM资料经理审批，完全没有必要，因为系统生成而不必要开啟ERP的审核按钮！否则就是自找麻烦
还有B0M资料，如果是工程师输入，那么更改权要与他分离，防止他自己弄错了又偷偷更改了（很多工厂ERP死在这里）
我们的工程师是这样分工的：A：设计工程师负责设计、打样、输出样品，样品完成后他按照样品在excel上做好B0M资料
B：当这个样品被客户看中，他会下单给业务部，经评审确认交期后，业务部把订单资料输入ERP
然后由专门的\"大货工程师\"员负责从原来的设计工程师那里要来B0M资料，由大货工程师把BOM资料输入ERP系统（他只能输不能改）
同时由专门的\"包装工程师\"负责完成包装资料，并把这部分资料输入ERP（他只能输入不能改）
第六：及时处理异常
ERP实行后会有不少异常，正确地及时地处理这些异常成为ERP可持续的关键
例如：仓库入仓的，发现配件A与配B编码重复，经查A编码在先，是正确的，B后编搞错了，处理方法为：
1）对B重新编码→ERP
2）把B按的A编码出仓减数
3）再把B按新编码入仓
还有采购部的关单、补单也是经常要处理的！
结论：一个工厂的ERP成败，不是卖ERP的公司，ERP都大同小异，关键是主持推行的人要懂ERP系统原理，更要懂工厂管理，最好要实行ISO9001
