风管加热器(风道加热器)

铁道部文件25K型客车检修规程(摘录)铁运[2001]96号

风管加热器(风道加热器)

风管加热器(风道加热器)

一 总 则

1. 25K型客车是时速160km的铁路客车,是完成旅客运输任务、实现旅客列车提速、增强铁路在国内客运市场竞争能力的物质基础风管加热器。为保证客车检修质量,统一技术标准和质量要求,根据当前维修单位的生产技术水平以及25K型客车广泛采用新技术、新工艺、新材料、新装置的实际状况,特制定本规程。本规程适用于25K型客车及其他时速160km客车A1、A2、A3级修程的检修。

2. 本规程贯彻铁路客车检修体制改革的指导思想,借鉴国外高速客车先进的维修理论和经验,以客车质量可靠性为基础,以使用效率为优先,建立了以走行公里为主、时间周期为辅的计划预防维修制度,以实现“大幅度提高客车检修质量,大幅度提高客车安全系数,大幅度压缩维修休时,提高客车使用效率”为目的,充分满足铁路运输需要。

3. 对25K型客车的检修,须彻底改变过去就地检测、现车检修、场地混乱的作业方式,按“异地检测、集中检修、实施换件修”的原则,推行新的客车检修生产方式。实施状态维修,使车辆始终保持良好的状况,采用换件修,使关键部位基本达到原来设计的性能和要求,以满足客车安全运行的需要。

4. 为保证客车检修的高质量和高标准,满足旅客运输对客车的要求,在实施25K型客车检修时,各车辆段须具有一定的装备基础,建立转向架、轮对轴承、车钩缓冲装置、制动装置、空调电器、柴油发电机组、电扇电池和轴温报警器及监控装置等检修工艺线,其装备水平要与检修的工作量和检修标准相适应;并要有足够的配件储备,做到客车检修、运用和配件储备管理的微机化。

5. 25K型客车的修程分为A1、A2、A3、A4四级。5.1 A1级:安全检修,周期为运行20万km(±2万km),或运行不足20万km但距上次A1级以上各修程时间超过1年者。5.2 A2级:40万km段修,周期为运行40万km(±10万km),或运行不足40万km但距上次A2级以上各修程时间超过2年者。5.3 A3级:80万km段修,周期为运行80万km(±10万k m)或运行不足80万km,但已做过一次A2修,距上次A2级修程超过2年者。5.4 A4级:大修,运行超过240万km(±40万km)或距新造或上次A4级修程超过10年者。

6. 以客车走行公里确定各级修程检修周期循环如下:(万km) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 ●―○―◎―○―⊙―○―◎―○―⊙―○―◎―○―●A1 A2 A1 A3 A 1 A2 A1 A3 A1 A 2 A1 A4

7. 对25K型客车的A2、A3、A4级修程须经验收室验收;A2级以上各级修程的施修单位必须为经铁道部主管部门审查批准、有施修能力的客车检修单位。

8. 为压缩休时,提高客车使用效率,对具有段修能力的、临修线条件好的车辆段,A2级修程可在车辆段临修线上进行;不具有段修能力或临修线条件不具备的,仍需送到车辆段内架车进行检修。

9. 为贯彻质量保安全的原则,各级修程的施修单位要对其施修项目进行质量保证(各级修程质量保证期均含延长期):A1修对检修项目保证安全运行20万km;A2修对A1修的各项检修项目保证运行20万,其余各项检修项目保证运行40万km;A3修对A1修的各项检修项目保证运行20万km,对A2修的各检修项目保证运行40万km,其余各检修项目保证安全运行80万km。凡运用中冲撞、脱轨、超员、超载、操作不良等情况而导致的损坏,均不属于质量保证范围。

10. 根据统一领导、分级管理的原则,车辆段对25K型客车检修的生产任务和检修质量负全部责任,必须贯彻以总工程师为首的技术责任制,充分发挥工程技术人员和检验人员的作用,认真负责地处理检修工作中发生的技术问题,组织广大职工学习规程的各项要求,保证规程的贯彻执行。

11. 对25K型客车各级修程须严格执行质量检查、验收制度。在执行中遇有本规程不明确或与实际情况不符时,由车辆段和驻段验收室共同研究,实事求是地加以解决。如双方意见不一致时,可先按车辆段总工程师或技术负责人的意见办理和交验,同时做好记录,并报路局主管部门及部驻局验收室。

12. 有关轮对、轴箱、轴承、空气制动、空调、电器部分的检修,除按本规程执行外,按铁道部颁发的下列有关规定、规程和标准以及有关产品说明书执行。《车辆空气制动装置检修规则》《空调客车三机检修及运用管理规程》《铁路客车盘形制动轮对组装及检修技术条件(试行)》辆客〔1997〕31号“关于公布《快速客车行车安全控制措施(试行)》及《运用客车出库质量标准(试行)》的通知”(84)辆客字178号《关于客车滚动轴承新品书写装用年月标记的规定》《铁道车辆轮轴探伤工艺规程》《客车车电装置检修规程》以上规定、规则如与本规程的要求有抵触时,均以本规程为准。

13. 本规程作为25K型客车及其他时速160km客车检修质量及验收的依据,必须认真执行。本规程自公布之日起执行。

二 A1级修程25K型客车A1级修程:即安全检修,按照客车运用安全要求,通过对安全关键部件实施换件修,其他部位实施状态修,对故障部位进行处理,恢复其基本性能和要求,保障客车运行安全。A1级修程在列车整备线上实施,在状态修中换下的配件检修时执行换件修标准。A1级修程检修内容见表1。

表1 A1级修程检修内容序号检修范围检 修 内 容1车辆上部状态修 钢结构、风挡、脚蹬(塞拉门踏脚板)、翻板装置、通风器;木结构及内装饰:车门及锁、车窗及玻璃、座椅、卧铺、地板、地板布、行李架、墙板、衣帽钩;给水装置、便器系统、洗面盆等设施2基础部分换件修分配阀、压力表状态修 (1)制动装置及供风系统:风管路、各风缸及吊架、单元制动缸、各软管组成、各塞门、空重车调整阀、高度调整阀、差压阀、手制动机; (2)轮对轴箱装置; (3)转向架:油压减震器、空气弹簧、构架、摇枕、弹簧托梁、摇枕吊、吊轴、牵引拉杆、抗侧滚扭杆、横向拉杆、横向控制杆、钢弹簧等试验 电子防滑器静态试验、电空单车性能试验3空调电器部分状态修 电子防滑器、旅客信息系统、轴温报警器、照明、插座、开关、应急电源、控制柜、电茶炉、空调系统、排气扇、废排风机、新风机、餐车冰箱、液位显示装置、呼唤器、电伴热装置、电热器、各连接器及座、分线盒(室)、播音天线、温水箱、电池箱、DC600V/AC380V车电装置、车体配线试验 各部检修后按要求进行相关试验,进行电力主干线及直流配线的绝缘测试

三 A2级修程25K型客车A2级修程:即40万km段修,通过对零部件实施分单元、分部位的换件修和状态修,使车辆上部、下部基本恢复其技术状态,在保证客车安全的同时,提高客车使用效率。A2级修程采用均衡维修方式,利用库停时间分次在整备线、临修线上或段修库内进行检修,对换下配件按A3级检修要求进行集中检修,以压缩休时,保证检修质量;在状态修中更换的配件检修时执行换件修标准。A2级修程检修内容见表8。

表8 A2级修程检修内容序号检修范围检 修 内 容1车辆上部状态修 钢结构、风挡、脚蹬(塞拉门踏脚板)、翻板装置、通风器;木结构及内装饰;车门及锁、车窗及玻璃、座椅、卧铺、地板、地板布、行李架、墙板、衣帽钩;给水装置、便器系统、洗面盆等设施及车体外墙板油漆进行状态检查和维修2基 础部 分换 件 修 (1)车钩缓冲装置部分:钩舌、钩舌销、钩尾扁销; (2)转向架部分:油压减震器(含209HS型转向架安装座紧固螺栓); (3)轮对轴箱装置; (4)制动及供风系统:基础制动横穿螺栓、折角塞门、截断塞门、集尘器联合体、分配阀、电空阀、压力表、防滑排风阀状 态 修(1)车钩缓冲装置:未换配件等实施状态修; (2)转向架部分:构架、摇枕及悬吊装置、抗侧滚扭杆装置、钢弹簧、各吊杆、吊座、控制杆、轴箱定位装置; (3)制动及供风系统部分:基础制动配件、摩擦片、销套、风管路、各风缸及吊架、各阀及塞门、紧急制动阀、单元制动缸、制动软管、各金属橡胶软管、空重阀、高度调整阀、差压阀、手制动机试验 落成检查、车钩三态试验、电空单车试验、电子防滑器静态测试、手制动机作用试验3空调电器部分换件修 电力、通信、集控、电空制动连接器、轴报、电茶炉状 态 修 电子防滑器、信息显示系统、照明、插座、开关、应急电源、控制柜、空调系统、排气扇、废排风机、新风机、餐车冰箱、液位显示装置、呼唤器、电伴热装置、客室电热器、各连接器座、分线盒(室)、播音天线、温水箱、电池箱、DC600V/AC380V车电装置、车体配线试验 各部检修后按要求进行相关试验,车体各配线(照明、客室电加热器配线除外)进行绝缘测试

四 A3级修程25K型客车A3级修程:即80万km段修,通过对客车重点部位实施大范围的换件检修,确保客车运行安全;对车辆上部实施高标准的状态维修,以全面恢复客车上部设施的功能。A3级修程在车辆段(厂)内进行架车检修,对换下的部件进行异地检测和专业化集中修,以压缩休时,提高台位利用率;在状态修中更换的配件检修时执行换件修标准。A3级修程检修内容见表13。

表13 A3级修程检修内容序号检修范围检 修 内 容1车辆上部状态修 钢结构、风挡、脚蹬(塞拉门踏脚板);车门及锁、车窗及玻璃、座椅、卧铺、地板、地板布、行李架、墙板、通风器、衣帽钩、翻板装置、脚踏板、给水装置、便器系统、洗面盆等设施进行状态检查和维修油漆及标记 按本规程规定重新油漆并涂打标记试验 检修后进行水管路漏泄试验2基础部分换件修 (1)车钩缓冲装置;(2)转向架;(3)轮对轴箱装置;(4)制动及供风系统部分:分配阀、电空阀、差压阀、高度调整阀、空重车阀、制动软管、金属橡胶软管、各阀及塞门、集尘器联合体、盘形制动装置、单元制动缸状态修 制动管系、各风管路、各风缸及托架等试验 落成检查、电空单车试验、车钩三态试验、电子防滑器静态测试、手制动机作用试验接上表序号检修范围检 修 内 容3空调电器部分换件修 空调系统、电子防滑器、控制柜、电茶炉、应急电源、电力、通信、集控、电空制动连接器、轴报、餐车冰箱车下机组、排气扇、废排风机、新风机状态修 旅客信息系统、照明、插座、开关、液位显示装置、呼唤器、电伴热装置、各连接器座、分线盒(室)、播音天线、温水箱、餐车冰箱、电池箱、DC 600V/AC 380V车电装置、车体配线试验 各部检修后按检修内容要求进行相关试验、车体各配线进行绝缘测试

25G客车检修地沟供电设计

沈阳铁路局锦州勘测设计院赵峋传

摘要从客车检修地沟的电源变压器设!,照明电压等级两个主要问题出发,对涉及肠G客车检修地沟供

电设计的问题进行技术,经济以及安全方面的论述和比较,提出解决问题的办法

关健词25G客车检修地沟供电设计地沟照明

25G新型空调客车陆续上线投人运行,随之而来的是对空定功率不小于8..kw,总装机功率gOOkW备有3组柴油发电

调车体在段内停留检修期间的电力供应有了更高要求.我局管机组,每组发电机组的额定输出功率为3ookw

内既有车辆段〔客车段〕的电力设备配置基本L都是提速以前〔3)设计中需要注意的问题

的按照供电能力来看,无法保证提速后增加的新型客车车体①用电负荷等级

地面电力供应_如何根据新增客车检修数量合理确定需增加电按照规定,空调客车检修地沟供电按二级负荷设计.国家

源的容量,是一个应当考虑的问题.标准《供配电系统设计规范》(GBS..能一9,第2o.\'条,二级

在检修地沟的车辆工艺布局上,地沟中的检修工作量增负荷\"宜由两回线路供电…当采用电缆线路时,应采用2根电

加,对地沟的工作环境,照明条件提出了更高要求.不但需要有缆组成的线路供电,其每根电缆应能承受】00%的一级负荷\"

组织的排水,还要设置工作照明在宽1.Zm,深1.Zm狭长地\"电设规\"第3.o.8一2条\'二级负荷应由一路可靠电源供电.对

沟中的照明也有许多问题值得研究.于附近有第二路电源且引接方便时,可考虑提供第二路电源\"

1供电设计由于客车段都具备2路电源条件,为保障正常检修作业,

(1)设计规范的要求应尽可能地提供第2路电源

新版《铁路电力设计规范》(TB10o08一99)(以下简称 \'电②负荷系数确定

设规\")对空调客车车体检修期间电力如何供应未作规定;新版空调客车的用电性质为电热型.功率因数接近或等于1试

,铁路车辆设备设计规范》(TB10o05一98)(以下简称\"辆设验或检修时的需要系数K,应当按照《铁路电力工程设计技术

规\")3.1.17条规定,空调客车检修\"拥(库)内应设各种管线路手册(电力)》(以下简称\"手册\")表2一1.取. 一..8整列空

和与空调客车用电量相适应的独立三相电源\"洲铁路客车车辆调客车机组试验同时进行,其用电同时系数K艺应取为..8一

设备设计规范》(1999年9月送审稿)(以下简称\"客辆设规\")..9如果有多列空调客车机组在相同时间内试验,同时系数

中,在3.3.17条中,要求\"整备整列空调客车整备线的外接电KE应取.. 一.9

源容量,应能满足整列空调机组同时试验的要求,电源箱设在③电力变压器的选配

整备场的端部\".在改造既有客车段或客车车辆检修所时,由于所需的变压

(2)客车供电情况器容量较大,应当尽量单独设置专为空调客车检修使用的变压

据了解,整列空调客车根据组成车次而长度不等,最多由器.按照②的需要系数及同时系数,一列18辆车体的空调客车

助辆车体组成25G空调车体是电采瞬车体,供电电压等级标机组,每辆车按48A计算,整列需要8胡A只..8七69lA的电

准是交流三相38即220v,50Hz.每辆车的额定电流为48A.力供应才能保证对空调机组正常试验:因此,需要1台500

每辆车体上有2路配电干线,每路干线的3条相线分别由3条kvA变压器单独供电

句m时导线并联零线是1条70mm\"导线,保护线〔PE)利用对电源改造经济性进行讨论.可以用表1中的一组数字予

金属车体做总等电位联结.两路干线分别安放在车体两侧.在以说明.表中数据是某客技站快速列车整备地沟工程设计中调

车体两端各有4个车电专用的三相四线插座(KC20电力连接查得到的实际情况

器)供车体之间互连为25(;空调客车配套的KD25G发电车额

表1电诬投资表

序履}}项目}土建一}电力设备满压电缆阵压电绳】人,,一_备注1台才/力兀

1

改造既有变电所/万元}1.一}}}}121一供全段负菏

规棋或数t}som,一}增加3台低压柜,换:台1...kvA变压器}0.skm}4km}300kVA更换为1..tlkVA

,

就近新建变电所广万元 一}}893只供艺SG

规模或数量12.m,一}3面高压柜,5台低压柜,2台:00kvA变压器Zkm05km一}_

就近建箱式变电站/万元一35}一 一只供25G

一基础坑一:..kvA又2一km一0.5\"m一

注本表按同时为2列空调客车机组供电编制,为估算数字均按增容500kVA义2考虑,未列增容费用.

改造既有变电所往往受地域地形限制.就近新建变电所也地不多,节省土建费用而受到欢迎.

不一定能铭有合适的位置箱式变电站往往因其体积较小,占④无功功率的补偿

万方数据

25G客车检修地沟供电设计赵询传49

按照前面的分析,25G空调客车用电性质是电热型,功率

因数接近于1,因此不必作无功功率补偿

贯变压器低压侧开关选择

由于空调车体在地面检修时整列车体不分解不摘钩,变压

器低压侧开关为每列车1个回路,额定电流较大.因此在选择

低压侧开关时.建议选用带微处理器的智能型低压断路器,这

类断路器带有4段保护具有长延时,短延时,瞬时和接地故障

保护,整定电流和动作时间可在较大范围内调节,特别是可以

对零序电流检测,进行保护整定这点与传统的低压断路器相

比,增加接地故障保护,是一项较大进步.这对于配电系统的安

全性非常有利

空调客车检修地沟作为铁路运输系统的保障手段,电源供

应的重要性将在今后日益显现因此,保证供电将成为今后保

证运输的先决条件

亘接地及单相接地保护

在检修地沟配电工程设计中的380/220 V中性点直接接

地配电系统.应选择11系统因为,列车正常运行时,山柴油发

电机供电,系统中的\"地\"实质上就是车体.在车停留检修时,分

别对变压器侧与用电侧检修地沟地面配电箱作保护接地零线

(\\)与保护地线(PE)不共用.构成了TT系统.

设计中,必须注意到,TT系统配电线路的接地故障保护应

符合下式要求:

R.AI,镇50 V

式中R.,―电气装置外露导电部分接地极电阻,J2;

几―使保护电器在规定时间内可靠动作的电流,A,

2检修地沟照明设计

由于空调客车车体下方检修作业需要照明,结合检修作业

的实际,照明灯具应当安放在检修地沟两侧壁内.在如何选择

电压等级上,规范,设计,使用者往往有不同的意见\"电设规\"

中没有对车辆检修地沟照明电压等级做出具休规定,只是在

-.4.3条中,规定\"对于容易触及而又无防止触电措施的固定式

或移动式灯具,其安装高度距地面为2.Zm及以下,且具有下

列条件之一时其使用电压不应超过24 V;1特别潮湿场所2

高温场所3具有导电灰尘的场所;4具有导电地面的场所.\"

一辆设规\"对照明无具体规定.\"客辆设规\"第3. 3.12条规定\"检

查地沟内应有良好的排水和低压照明设施\".没有说明低压的

具体等级.按照\"电设规\"第七章\"低压配电及电气装置\"全文内

容来看一低压\'一般指交流500 V及以下.在《民用建筑电气设

计规范JGJ/T 16 92》第八章低压配电中,低压配电是指\"工频

交流1 000 V以下的配电设计\"(8. 1. 1)

综合以上各规范条文.检修地沟可以选择2种照明方式,

一种是配置安全变压器,将电压降至24 V以下另一种是用常

用的220 V照明器材,采取防止触电措施如采用密闭式灯具,

在电源端加装漏电保护器等.在实际设计中,按照使用单位意

见,在每辆车体下方检修地沟壁觉内设置2套照明灯具,每套

灯具间隔13 -o 25(;空调客车车体长26.71 m,18辆车体需要

480 m长的检修地沟.对长距离设置24 V照明,应在技术和经

济方面进行比较后确定

按照24 V设计电线路,光源白炽灯cos0 = I e导线电压降

按照手册计算,结果见表2,

表2 24V线路5%电压降以内铜芯导线截面选择表(C = 0. 144)

灯数/套一1一23一\'{5一一;了一8},

距离/m一一13.526.:一139.:52.565. 578.591.5105一}118

功率//kW一一..,..1一}0.1O1t〕.1}\"1}一.1..1一}..,

负荷矩一一1.35一一4一17.9513. 219. 8一127.6一一36.一一,7. 259

计算值S二一一1.一一5.6一}11118 332了一4一138.3一一.,65.81. 9

Y,fi值.二,一一2. 5一一5一}16一一25一3:一}5.一一7095

验证nL\'/Y,一一3. 8一一4.一}3-5一一37一39一}3-:一一3.\', 43

按照表2,使用16 mm\'导线,每台安全变压器可带两侧共

5套灯具的负荷.安全变压器选择500 VA.980 m长度的检修

地沟共需要8台安全变压器.使用25 mm,导线,每台安全变压

器带,套灯具,需要4台1 000 VA安全变压器.2种方案都需

要增加将近400 m低压电缆.而且在24 V照明系统中,只能选

用白炽灯作为光源,不能达到绿色照明的效果.虽然24 V电压

等级是安全电压,但是在技术上和投资上,这种场合下使用24

V照明是不理想的.

使用220 V照明,在安全性上应当采用密闭式灯具,防护

等级应达到IP55,以使检修车辆人员不会在工作中无意识的碰

到灯具带电部位而造成触电事故;同时在电源侧安装额定漏电

动作电流30 -A的漏电断路器,以保证在超过30 -A的漏电

电流时能够可靠地分断电路,对人身安全不致造成伤害选择

漏电断路器时,一定要注意选用经过国家电工产品认证

(CCEE)的产品.在经济性上,220 V电压的灯具比较容易选择,

在480 m长度内的导线采用16 mm导线,电压降能控制在5月

内.比24 V配电方式节省安全变压器,低压电缆照明光源还

可以选择那些发光效率较高,寿命较长的绿色光源.例如高压

钠灯等,以达到保护环境,节约能源的效果.

3结语

对待类似空调客车检修地沟这样的特殊供电问题,应首先

确定其负荷等级,分析其负荷性质,正确选择各种系数,并对供

电方案做出综合比较,只有这样才能做出较好设计.检修地沟

照明的设计也一样应当在进行技术经济比较后,再作决定

铁道部文件25K型客车检修规程(摘录)铁运[2001]96号 一 总 则 1. 25K型客车是时速160km的铁路客车,是完成旅客运输任务、实现旅客列车提速、增强铁路在国内客运市场竞争能力的物质基础。为保证客车检修质量,统一技术标准和质量要求,根据当前维修单位的生产技术水平以及25K型客车广泛采用新技术、新工艺、新材料、新装置的实际状况,特制定本规程。本规程适用于25K型客车及其他时速160km客车A1、A2、A3级修程的检修。 2. 本规程贯彻铁路客车检修体制改革的指导思想,借鉴国外高速客车先进的维修理论和经验,以客车质量可靠性为基础,以使用效率为优先,建立了以走行公里为主、时间周期为辅的计划预防维修制度,以实现“大幅度提高客车检修质量,大幅度提高客车安全系数,大幅度压缩维修休时,提高客车使用效率”为目的,充分满足铁路运输需要。 3. 对25K型客车的检修,须彻底改变过去就地检测、现车检修、场地混乱的作业方式,按“异地检测、集中检修、实施换件修”的原则,推行新的客车检修生产方式。实施状态维修,使车辆始终保持良好的状况,采用换件修,使关键部位基本达到原来设计的性能和要求,以满足客车安全运行的需要。 4. 为保证客车检修的高质量和高标准,满足旅客运输对客车的要求,在实施25K型客车检修时,各车辆段须具有一定的装备基础,建立转向架、轮对轴承、车钩缓冲装置、制动装置、空调电器、柴油发电机组、电扇电池和轴温报警器及监控装置等检修工艺线,其装备水平要与检修的工作量和检修标准相适应;并要有足够的配件储备,做到客车检修、运用和配件储备管理的微机化。 5. 25K型客车的修程分为A1、A2、A3、A4四级。5.1 A1级:安全检修,周期为运行20万km(±2万km),或运行不足20万km但距上次A1级以上各修程时间超过1年者。5.2 A2级:40万km段修,周期为运行40万km(±10万km),或运行不足40万km但距上次A2级以上各修程时间超过2年者。5.3 A3级:80万km段修,周期为运行80万km(±10万k m)或运行不足80万km,但已做过一次A2修,距上次A2级修程超过2年者。5.4 A4级:大修,运行超过240万km(±40万km)或距新造或上次A4级修程超过10年者。 6. 以客车走行公里确定各级修程检修周期循环如下:(万km) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 ●―○―◎―○―⊙―○―◎―○―⊙―○―◎―○―●A1 A2 A1 A3 A 1 A2 A1 A3 A1 A 2 A1 A4 7. 对25K型客车的A2、A3、A4级修程须经验收室验收;A2级以上各级修程的施修单位必须为经铁道部主管部门审查批准、有施修能力的客车检修单位。 8. 为压缩休时,提高客车使用效率,对具有段修能力的、临修线条件好的车辆段,A2级修程可在车辆段临修线上进行;不具有段修能力或临修线条件不具备的,仍需送到车辆段内架车进行检修。 9. 为贯彻质量保安全的原则,各级修程的施修单位要对其施修项目进行质量保证(各级修程质量保证期均含延长期):A1修对检修项目保证安全运行20万km;A2修对A1修的各项检修项目保证运行20万,其余各项检修项目保证运行40万km;A3修对A1修的各项检修项目保证运行20万km,对A2修的各检修项目保证运行40万km,其余各检修项目保证安全运行80万km。凡运用中冲撞、脱轨、超员、超载、操作不良等情况而导致的损坏,均不属于质量保证范围。 10. 根据统一领导、分级管理的原则,车辆段对25K型客车检修的生产任务和检修质量负全部责任,必须贯彻以总工程师为首的技术责任制,充分发挥工程技术人员和检验人员的作用,认真负责地处理检修工作中发生的技术问题,组织广大职工学习规程的各项要求,保证规程的贯彻执行。 11. 对25K型客车各级修程须严格执行质量检查、验收制度。在执行中遇有本规程不明确或与实际情况不符时,由车辆段和驻段验收室共同研究,实事求是地加以解决。如双方意见不一致时,可先按车辆段总工程师或技术负责人的意见办理和交验,同时做好记录,并报路局主管部门及部驻局验收室。 12. 有关轮对、轴箱、轴承、空气制动、空调、电器部分的检修,除按本规程执行外,按铁道部颁发的下列有关规定、规程和标准以及有关产品说明书执行。《车辆空气制动装置检修规则》《空调客车三机检修及运用管理规程》《铁路客车盘形制动轮对组装及检修技术条件(试行)》辆客〔1997〕31号“关于公布《快速客车行车安全控制措施(试行)》及《运用客车出库质量标准(试行)》的通知”(84)辆客字178号《关于客车滚动轴承新品书写装用年月标记的规定》《铁道车辆轮轴探伤工艺规程》《客车车电装置检修规程》以上规定、规则如与本规程的要求有抵触时,均以本规程为准。 13. 本规程作为25K型客车及其他时速160km客车检修质量及验收的依据,必须认真执行。本规程自公布之日起执行。 二 A1级修程25K型客车A1级修程:即安全检修,按照客车运用安全要求,通过对安全关键部件实施换件修,其他部位实施状态修,对故障部位进行处理,恢复其基本性能和要求,保障客车运行安全。A1级修程在列车整备线上实施,在状态修中换下的配件检修时执行换件修标准。A1级修程检修内容见表1。 表1 A1级修程检修内容序号检修范围检 修 内 容1车辆上部状态修 钢结构、风挡、脚蹬(塞拉门踏脚板)、翻板装置、通风器;木结构及内装饰:车门及锁、车窗及玻璃、座椅、卧铺、地板、地板布、行李架、墙板、衣帽钩;给水装置、便器系统、洗面盆等设施2基础部分换件修分配阀、压力表状态修 (1)制动装置及供风系统:风管路、各风缸及吊架、单元制动缸、各软管组成、各塞门、空重车调整阀、高度调整阀、差压阀、手制动机; (2)轮对轴箱装置; (3)转向架:油压减震器、空气弹簧、构架、摇枕、弹簧托梁、摇枕吊、吊轴、牵引拉杆、抗侧滚扭杆、横向拉杆、横向控制杆、钢弹簧等试验 电子防滑器静态试验、电空单车性能试验3空调电器部分状态修 电子防滑器、旅客信息系统、轴温报警器、照明、插座、开关、应急电源、控制柜、电茶炉、空调系统、排气扇、废排风机、新风机、餐车冰箱、液位显示装置、呼唤器、电伴热装置、电热器、各连接器及座、分线盒(室)、播音天线、温水箱、电池箱、DC600V/AC380V车电装置、车体配线试验 各部检修后按要求进行相关试验,进行电力主干线及直流配线的绝缘测试 三 A2级修程25K型客车A2级修程:即40万km段修,通过对零部件实施分单元、分部位的换件修和状态修,使车辆上部、下部基本恢复其技术状态,在保证客车安全的同时,提高客车使用效率。A2级修程采用均衡维修方式,利用库停时间分次在整备线、临修线上或段修库内进行检修,对换下配件按A3级检修要求进行集中检修,以压缩休时,保证检修质量;在状态修中更换的配件检修时执行换件修标准。A2级修程检修内容见表8。 表8 A2级修程检修内容序号检修范围检 修 内 容1车辆上部状态修 钢结构、风挡、脚蹬(塞拉门踏脚板)、翻板装置、通风器;木结构及内装饰;车门及锁、车窗及玻璃、座椅、卧铺、地板、地板布、行李架、墙板、衣帽钩;给水装置、便器系统、洗面盆等设施及车体外墙板油漆进行状态检查和维修2基 础部 分换 件 修 (1)车钩缓冲装置部分:钩舌、钩舌销、钩尾扁销; (2)转向架部分:油压减震器(含209HS型转向架安装座紧固螺栓); (3)轮对轴箱装置; (4)制动及供风系统:基础制动横穿螺栓、折角塞门、截断塞门、集尘器联合体、分配阀、电空阀、压力表、防滑排风阀状 态 修(1)车钩缓冲装置:未换配件等实施状态修; (2)转向架部分:构架、摇枕及悬吊装置、抗侧滚扭杆装置、钢弹簧、各吊杆、吊座、控制杆、轴箱定位装置; (3)制动及供风系统部分:基础制动配件、摩擦片、销套、风管路、各风缸及吊架、各阀及塞门、紧急制动阀、单元制动缸、制动软管、各金属橡胶软管、空重阀、高度调整阀、差压阀、手制动机试验 落成检查、车钩三态试验、电空单车试验、电子防滑器静态测试、手制动机作用试验3空调电器部分换件修 电力、通信、集控、电空制动连接器、轴报、电茶炉状 态 修 电子防滑器、信息显示系统、照明、插座、开关、应急电源、控制柜、空调系统、排气扇、废排风机、新风机、餐车冰箱、液位显示装置、呼唤器、电伴热装置、客室电热器、各连接器座、分线盒(室)、播音天线、温水箱、电池箱、DC600V/AC380V车电装置、车体配线试验 各部检修后按要求进行相关试验,车体各配线(照明、客室电加热器配线除外)进行绝缘测试 四 A3级修程25K型客车A3级修程:即80万km段修,通过对客车重点部位实施大范围的换件检修,确保客车运行安全;对车辆上部实施高标准的状态维修,以全面恢复客车上部设施的功能。A3级修程在车辆段(厂)内进行架车检修,对换下的部件进行异地检测和专业化集中修,以压缩休时,提高台位利用率;在状态修中更换的配件检修时执行换件修标准。A3级修程检修内容见表13。 表13 A3级修程检修内容序号检修范围检 修 内 容1车辆上部状态修 钢结构、风挡、脚蹬(塞拉门踏脚板);车门及锁、车窗及玻璃、座椅、卧铺、地板、地板布、行李架、墙板、通风器、衣帽钩、翻板装置、脚踏板、给水装置、便器系统、洗面盆等设施进行状态检查和维修油漆及标记 按本规程规定重新油漆并涂打标记试验 检修后进行水管路漏泄试验2基础部分换件修 (1)车钩缓冲装置;(2)转向架;(3)轮对轴箱装置;(4)制动及供风系统部分:分配阀、电空阀、差压阀、高度调整阀、空重车阀、制动软管、金属橡胶软管、各阀及塞门、集尘器联合体、盘形制动装置、单元制动缸状态修 制动管系、各风管路、各风缸及托架等试验 落成检查、电空单车试验、车钩三态试验、电子防滑器静态测试、手制动机作用试验接上表序号检修范围检 修 内 容3空调电器部分换件修 空调系统、电子防滑器、控制柜、电茶炉、应急电源、电力、通信、集控、电空制动连接器、轴报、餐车冰箱车下机组、排气扇、废排风机、新风机状态修 旅客信息系统、照明、插座、开关、液位显示装置、呼唤器、电伴热装置、各连接器座、分线盒(室)、播音天线、温水箱、餐车冰箱、电池箱、DC 600V/AC 380V车电装置、车体配线试验 各部检修后按检修内容要求进行相关试验、车体各配线进行绝缘测试 25G客车检修地沟供电设计 沈阳铁路局锦州勘测设计院赵峋传 摘要从客车检修地沟的电源变压器设!,照明电压等级两个主要问题出发,对涉及肠G客车检修地沟供 电设计的问题进行技术,经济以及安全方面的论述和比较,提出解决问题的办法 关健词25G客车检修地沟供电设计地沟照明 25G新型空调客车陆续上线投人运行,随之而来的是对空定功率不小于8..kw,总装机功率gOOkW备有3组柴油发电 调车体在段内停留检修期间的电力供应有了更高要求.我局管机组,每组发电机组的额定输出功率为3ookw 内既有车辆段〔客车段〕的电力设备配置基本L都是提速以前〔3)设计中需要注意的问题 的按照供电能力来看,无法保证提速后增加的新型客车车体①用电负荷等级 地面电力供应_如何根据新增客车检修数量合理确定需增加电按照规定,空调客车检修地沟供电按二级负荷设计.国家 源的容量,是一个应当考虑的问题.标准《供配电系统设计规范》(GBS..能一9,第2o.\'条,二级 在检修地沟的车辆工艺布局上,地沟中的检修工作量增负荷\"宜由两回线路供电…当采用电缆线路时,应采用2根电 加,对地沟的工作环境,照明条件提出了更高要求.不但需要有缆组成的线路供电,其每根电缆应能承受】00%的一级负荷\" 组织的排水,还要设置工作照明在宽1.Zm,深1.Zm狭长地\"电设规\"第3.o.8一2条\'二级负荷应由一路可靠电源供电.对 沟中的照明也有许多问题值得研究.于附近有第二路电源且引接方便时,可考虑提供第二路电源\" 1供电设计由于客车段都具备2路电源条件,为保障正常检修作业, (1)设计规范的要求应尽可能地提供第2路电源 新版《铁路电力设计规范》(TB10o08一99)(以下简称 \'电②负荷系数确定 设规\")对空调客车车体检修期间电力如何供应未作规定;新版空调客车的用电性质为电热型.功率因数接近或等于1试 ,铁路车辆设备设计规范》(TB10o05一98)(以下简称\"辆设验或检修时的需要系数K,应当按照《铁路电力工程设计技术 规\")3.1.17条规定,空调客车检修\"拥(库)内应设各种管线路手册(电力)》(以下简称\"手册\")表2一1.取. 一..8整列空 和与空调客车用电量相适应的独立三相电源\"洲铁路客车车辆调客车机组试验同时进行,其用电同时系数K艺应取为..8一 设备设计规范》(1999年9月送审稿)(以下简称\"客辆设规\")..9如果有多列空调客车机组在相同时间内试验,同时系数 中,在3.3.17条中,要求\"整备整列空调客车整备线的外接电KE应取.. 一.9 源容量,应能满足整列空调机组同时试验的要求,电源箱设在③电力变压器的选配 整备场的端部\".在改造既有客车段或客车车辆检修所时,由于所需的变压 (2)客车供电情况器容量较大,应当尽量单独设置专为空调客车检修使用的变压 据了解,整列空调客车根据组成车次而长度不等,最多由器.按照②的需要系数及同时系数,一列18辆车体的空调客车 助辆车体组成25G空调车体是电采瞬车体,供电电压等级标机组,每辆车按48A计算,整列需要8胡A只..8七69lA的电 准是交流三相38即220v,50Hz.每辆车的额定电流为48A.力供应才能保证对空调机组正常试验:因此,需要1台500 每辆车体上有2路配电干线,每路干线的3条相线分别由3条kvA变压器单独供电 句m时导线并联零线是1条70mm\"导线,保护线〔PE)利用对电源改造经济性进行讨论.可以用表1中的一组数字予 金属车体做总等电位联结.两路干线分别安放在车体两侧.在以说明.表中数据是某客技站快速列车整备地沟工程设计中调 车体两端各有4个车电专用的三相四线插座(KC20电力连接查得到的实际情况 器)供车体之间互连为25(;空调客车配套的KD25G发电车额 表1电诬投资表 序履}}项目}土建一}电力设备满压电缆阵压电绳】人,,一_备注1台才/力兀 1 改造既有变电所/万元}1.一}}}}121一供全段负菏 规棋或数t}som,一}增加3台低压柜,换:台1...kvA变压器}0.skm}4km}300kVA更换为1..tlkVA , 就近新建变电所广万元 一}}893只供艺SG 规模或数量12.m,一}3面高压柜,5台低压柜,2台:00kvA变压器Zkm05km一}_ 就近建箱式变电站/万元一35}一 一只供25G 一基础坑一:..kvA又2一km一0.5\"m一 注本表按同时为2列空调客车机组供电编制,为估算数字均按增容500kVA义2考虑,未列增容费用. 改造既有变电所往往受地域地形限制.就近新建变电所也地不多,节省土建费用而受到欢迎. 不一定能铭有合适的位置箱式变电站往往因其体积较小,占④无功功率的补偿 万方数据 25G客车检修地沟供电设计赵询传49 按照前面的分析,25G空调客车用电性质是电热型,功率 因数接近于1,因此不必作无功功率补偿 贯变压器低压侧开关选择 由于空调车体在地面检修时整列车体不分解不摘钩,变压 器低压侧开关为每列车1个回路,额定电流较大.因此在选择 低压侧开关时.建议选用带微处理器的智能型低压断路器,这 类断路器带有4段保护具有长延时,短延时,瞬时和接地故障 保护,整定电流和动作时间可在较大范围内调节,特别是可以 对零序电流检测,进行保护整定这点与传统的低压断路器相 比,增加接地故障保护,是一项较大进步.这对于配电系统的安 全性非常有利 空调客车检修地沟作为铁路运输系统的保障手段,电源供 应的重要性将在今后日益显现因此,保证供电将成为今后保 证运输的先决条件 亘接地及单相接地保护 在检修地沟配电工程设计中的380/220 V中性点直接接 地配电系统.应选择11系统因为,列车正常运行时,山柴油发 电机供电,系统中的\"地\"实质上就是车体.在车停留检修时,分 别对变压器侧与用电侧检修地沟地面配电箱作保护接地零线 (\\)与保护地线(PE)不共用.构成了TT系统. 设计中,必须注意到,TT系统配电线路的接地故障保护应 符合下式要求: R.AI,镇50 V 式中R.,―电气装置外露导电部分接地极电阻,J2; 几―使保护电器在规定时间内可靠动作的电流,A, 2检修地沟照明设计 由于空调客车车体下方检修作业需要照明,结合检修作业 的实际,照明灯具应当安放在检修地沟两侧壁内.在如何选择 电压等级上,规范,设计,使用者往往有不同的意见\"电设规\" 中没有对车辆检修地沟照明电压等级做出具休规定,只是在 -.4.3条中,规定\"对于容易触及而又无防止触电措施的固定式 或移动式灯具,其安装高度距地面为2.Zm及以下,且具有下 列条件之一时其使用电压不应超过24 V;1特别潮湿场所2 高温场所3具有导电灰尘的场所;4具有导电地面的场所.\" 一辆设规\"对照明无具体规定.\"客辆设规\"第3. 3.12条规定\"检 查地沟内应有良好的排水和低压照明设施\".没有说明低压的 具体等级.按照\"电设规\"第七章\"低压配电及电气装置\"全文内 容来看一低压\'一般指交流500 V及以下.在《民用建筑电气设 计规范JGJ/T 16 92》第八章低压配电中,低压配电是指\"工频 交流1 000 V以下的配电设计\"(8. 1. 1) 综合以上各规范条文.检修地沟可以选择2种照明方式, 一种是配置安全变压器,将电压降至24 V以下另一种是用常 用的220 V照明器材,采取防止触电措施如采用密闭式灯具, 在电源端加装漏电保护器等.在实际设计中,按照使用单位意 见,在每辆车体下方检修地沟壁觉内设置2套照明灯具,每套 灯具间隔13 -o 25(;空调客车车体长26.71 m,18辆车体需要 480 m长的检修地沟.对长距离设置24 V照明,应在技术和经 济方面进行比较后确定 按照24 V设计电线路,光源白炽灯cos0 = I e导线电压降 按照手册计算,结果见表2, 表2 24V线路5%电压降以内铜芯导线截面选择表(C = 0. 144) 灯数/套一1一23一\'{5一一;了一8}, 距离/m一一13.526.:一139.:52.565. 578.591.5105一}118 功率//kW一一..,..1一}0.1O1t〕.1}\"1}一.1..1一}.., 负荷矩一一1.35一一4一17.9513. 219. 8一127.6一一36.一一,7. 259 计算值S二一一1.一一5.6一}11118 332了一4一138.3一一.,65.81. 9 Y,fi值.二,一一2. 5一一5一}16一一25一3:一}5.一一7095 验证nL\'/Y,一一3. 8一一4.一}3-5一一37一39一}3-:一一3.\', 43 按照表2,使用16 mm\'导线,每台安全变压器可带两侧共 5套灯具的负荷.安全变压器选择500 VA.980 m长度的检修 地沟共需要8台安全变压器.使用25 mm,导线,每台安全变压 器带,套灯具,需要4台1 000 VA安全变压器.2种方案都需 要增加将近400 m低压电缆.而且在24 V照明系统中,只能选 用白炽灯作为光源,不能达到绿色照明的效果.虽然24 V电压 等级是安全电压,但是在技术上和投资上,这种场合下使用24 V照明是不理想的. 使用220 V照明,在安全性上应当采用密闭式灯具,防护 等级应达到IP55,以使检修车辆人员不会在工作中无意识的碰 到灯具带电部位而造成触电事故;同时在电源侧安装额定漏电 动作电流30 -A的漏电断路器,以保证在超过30 -A的漏电 电流时能够可靠地分断电路,对人身安全不致造成伤害选择 漏电断路器时,一定要注意选用经过国家电工产品认证 (CCEE)的产品.在经济性上,220 V电压的灯具比较容易选择, 在480 m长度内的导线采用16 mm导线,电压降能控制在5月 内.比24 V配电方式节省安全变压器,低压电缆照明光源还 可以选择那些发光效率较高,寿命较长的绿色光源.例如高压 钠灯等,以达到保护环境,节约能源的效果. 3结语 对待类似空调客车检修地沟这样的特殊供电问题,应首先 确定其负荷等级,分析其负荷性质,正确选择各种系数,并对供 电方案做出综合比较,只有这样才能做出较好设计.检修地沟 照明的设计也一样应当在进行技术经济比较后,再作决定